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碳纤维胶工艺原理将抗拉强度极高的碳纤维用碳纤维胶预浸成为复合增强材料（单向连续纤维）；用碳纤维胶沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。碳纤维胶工艺流程及操作要点工艺流程可以归纳为： 施工准备砼表面处理涂刷碳纤维胶底胶构件表面残缺面修补粘贴碳纤维表面养护找平材料配置底层或树脂配制浸渍碳纤维胶配制1． 混凝土表面处理1 将混凝土构件表面的残缺、破损部分干净。2 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。3 裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。4 打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。5 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。2． 缺陷部位涂刷底胶将配好的碳纤维胶底胶，用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。3． 构件表面残缺面的修补
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碳纤维浸渍胶（碳纤维胶）一、碳纤维浸渍胶简介该碳纤维浸渍胶系A、B双组份改性环氧树脂结构胶，具有内聚、粘结和剪切强度较高，耐老化，抗震、抗冲击力其疲劳性能优良、不含挥发性溶剂、、施工方便等特点。二、碳纤维浸渍胶适用范围该碳纤维浸渍胶应用于碳纤维片材与混凝土、钢材构件、砖石构件的结构粘接施工或钢筋混凝土受拉构件的碳纤维片材粘接施工。三、碳纤维浸渍胶施工流程基层处理→修补、找平基层（若基层平整可省略）→涂刷底层浸渍胶→粘贴碳纤维布→涂刮面层浸渍胶→表面粘沙处理→固化、维护。四、碳纤维浸渍胶操作要点1、 将混凝土表面擦拭干净。2、 被粘接表面要修复平整，有漏水现象要作止水、 导水处理。3、 配置底层用胶并涂敷，要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄，特别是冬季气温低于5℃不宜施工。4、 进行粘接碳纤维片材时，首先根据技术要求剪好所需尺寸。5、 碳纤维胶配置胶液，一般以可使用的时间内(30分钟左右)施工所需量为限。6、 将碳纤维胶A、B组份的胶水按照2：1的比例倒入干净的容器内，搅拌均匀，用滚桶在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水渗出纤维布表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶水，碳纤维片材搭接面积要预留10CM以上。7、 在其固化时要防雨淋，防风沙，并防止硬物碰伤粘接表面。8、 固化时间不得少于3-7天，固化后根据要求进行表面涂装。9、A、B组混合25°C时可操作时间30-40分钟，如温度低于25°C时，可操作时间将相应延长。五、碳纤维浸渍胶包装及储存1、本品为塑料桶包装，A组份20kg,B组份10kg。2、贮存时间：该胶在常温下贮存一年，各性能均无明显变化
碳纤维胶产品介绍1.碳纤维胶与碳纤维有很好的适配性。2.碳纤维胶渗透力强，能有很好的渗入混凝土表层。3.碳纤维胶耐老化，耐水性和化学腐蚀性能优良。4.碳纤维胶固化后的胶层物理机械性能优良，强韧而有一定弹性。碳纤维胶用量碳纤维粘结材料（底涂料）每平方米纤维布用0.2-0.3kg。碳纤维粘结材料(粘结料）每平方米纤维布用0.6-0.9kg。碳纤维胶应用范围1.在混凝土，砖头和木构件粘贴碳纤维，在加固上主要用作抵抗拉力。2.用于抗弯构件于梁的受拉力部位，梁与柱的抗剪部位，柱或桥梁的围束。碳纤维胶性能参数底胶外观 A组分：淡黄色透明液体 可操作时间（min） ≥60B组分：棕色液体 指触干时间（20℃h） 60分钟砼粘结强度 C60混凝土破坏 配合比 A:B=2:1找平胶外观 A组分：粘稠膏状态 可操作时间（min） ＞30B组分：粘稠膏状态 操作是温度℃ 5-40钢-钢粘接强度（Mpa） 剪切 20 指触干时间（20℃h） 60分钟拉伸 35 配合比 A:B=3:1碳纤维浸渍胶外观 A组分：黏糊液体 B组分：黏糊液体粘贴碳纤维固化后的基本性能抗拉强度标准值（Mpa） ≥10 极限延伸率（%）弹性模量（Mpa） ≥2500 配合比碳纤维固化后性能胶体性能 压缩强度（Mpa） ≥70 工艺性能 不垂流度（mm）40℃时 20拉伸强度（Mpa） ≥40 可操作时间（min）40℃ ＞60弯曲强度（Mpa） ≥50 使用温度℃ 5-40弹性模量（Mpa） ≥2500粘接性能 钢-钢拉伸抗剪强度（Mpa） ≥14 混合比例 A：B=2:1与混凝土正拉粘接强度（Mpa） ≥2.5 固化时间（d）20℃时 3--7钢-混凝土拉伸 C60混凝土破坏
